旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機使用結構原理資料詳情

點擊次數(shù)：3821 更新時間：2018-07-27

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機可以分為單沖壓片機跟旋轉(zhuǎn)式壓片機。單沖壓片機是通過連桿機構，讓上下沖相對運動壓制片劑。單沖式不一定是一副沖模，也可以有幾副或者更多，多副沖模同時沖壓的話，機構的穩(wěn)定跟可靠更為嚴格，結構復雜等等，不被采用。單沖壓片機是間歇的操作，適合實驗室。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機將多副沖模在轉(zhuǎn)盤上，上下沖尾部導軌控制。上下沖隨著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，導軌控制做軸向運動，這樣完成壓片過程。壓片機現(xiàn)在過程是連續(xù)的，加料出片。在生產(chǎn)過程中受力比較均勻。旋轉(zhuǎn)式壓片機都是按沖模數(shù)目來編輯型號。

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時沖壓，由此引起機構的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴格，結構復雜，不多采用。單沖壓片機是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機

　　是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時，又受導軌控制做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機

　　在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行地維修：

　　一、不能開機

　　首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。

　　二、壓片機導軌

　　導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。

　　解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機并應注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。

　　三、壓片機沖模

　　沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。

　　四、壓輪

　　壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。

　　旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機的工作過程可以分為如下步驟：