CXZ-100型/120型廣州臥式全自動裝盒機包裝機

全自動裝盒機介紹

全自動裝盒機是我公司結合多年生產(chǎn)經(jīng)驗，運用精良技術開發(fā)研制的機電一體化產(chǎn)品，由加料→紙盒展開→物料入盒→紙盒封口(噴膠)→成品 輸出等部分組成，采用機、電、光、氣一體化自動控制，實現(xiàn)產(chǎn)品包裝自動化生產(chǎn)，各操作環(huán)節(jié)采用精良的檢測手段，無物料不下盒，保證成品*，將人為差錯控制在低限度，有效的防止了產(chǎn)品在包裝過程中受污染導致質(zhì)量下降，保證產(chǎn)品包裝生產(chǎn)過程符合國家標準的要求，并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強度。

一、廣州臥式全自動裝盒機包裝機?性能特點介紹:

1、裝盒機全機身不銹鋼包裹，封閉式電路、氣路構造，使得該機器更具人性化設計，驅動裝置位于機器后部，在操作者一側*開放，符合GMP要求，非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以大限度地接近設備并進行清潔，所有操作簡便易行。

2、設備機身外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼包裹，操作區(qū)域采用鋁合金鋼化玻璃組合防護門，為操作人員提供了安全保障。

3、該設備采用是臥式裝盒，通過曲柄滑塊機構的原理，利用吸盤將紙盒放入旋轉鏈條中，旋轉鏈條采用相同方向間歇性運轉，紙盒與產(chǎn)品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒。

4、固定盒庫裝置，可安置 200-300個紙盒，保障紙盒供應。

5、操縱系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與機器進行對話，實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整，機器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計，故障報警顯示等功能。

6、程序采用 PLC全程自動監(jiān)控，光電檢測機構，可進行缺料、缺盒、卡盒、 推料過載等報警，保證出料口*成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。

7、本機采用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置，使得運行當中突然發(fā)生的狀況得以自我保護，減免機器的損壞。

8、裝盒機能夠將一定尺寸范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)則的外型的物品可靠的裝入規(guī)格特定的紙盒中，并將紙盒封好送出，適用于各種藥品、食品、化妝品及其他相關行業(yè)的產(chǎn)品紙盒包裝.
    11、可以作為上游其他機器的終端機完成產(chǎn)品裝盒任務, 也可以作為下游其他機器如打捆、裝箱等工序的上游機器聯(lián)機使用,還可以作為單機使用.

12、滿足用戶更換產(chǎn)品規(guī)格的使用要求，更換模具種類少且模具生產(chǎn)周期短，裝配、調(diào)試簡便,既適用于用戶大批量單一品種的生產(chǎn)需要，又可以滿足用戶小批量多品種的生產(chǎn)需要。
二、使用環(huán)境條件與工作條件 

1.環(huán)境條件：

a.環(huán)境溫度:10~30°C   

b.電源電壓:220V/50Hz    

c.氣源壓力:0.5-0.7Mpa

d.氣源流量：15-20 m3/h

2.工作條件：

紙盒紙質(zhì) 250~350/g m²白卡紙，250~400/g m²灰卡紙，由于包裝紙盒的質(zhì)量好壞，直接影響到后的包裝質(zhì)量和設備的正常運行，所以本機對包裝紙盒的質(zhì)量要求較高，不僅要求紙質(zhì)達到上述要求，同時對紙盒的制作工藝也有一定的要求，以滿足設備工藝流程的需要。

三.主要技術參數(shù):

四、主要配置清單: